Análisis de fallas comunes en tubos de rayos X
Fallo 1: Fallo del rotor del ánodo giratorio.
(1) Fenómeno
① El circuito es normal, pero la velocidad de rotación disminuye significativamente; el tiempo de rotación estática es corto; el ánodo no gira durante la exposición;
② Durante la exposición, la corriente del tubo aumenta bruscamente y el fusible de potencia se quema; un cierto punto en la superficie del objetivo del ánodo se funde.
(2) Análisis
Tras un uso prolongado, se producirán desgaste y deformación de los cojinetes, así como cambios en la holgura, y la estructura molecular del lubricante sólido también se modificará.
Fallo 2: La superficie del ánodo del tubo de rayos X está dañada.
(1) Fenómeno
① La salida de rayos X disminuyó significativamente y la sensibilidad de la película de rayos X fue insuficiente; ② A medida que el metal del ánodo se evaporó a alta temperatura, se puede ver una capa delgada de metal en la pared de vidrio;
③ A través de la lupa, se puede ver que la superficie objetivo tiene grietas, fisuras y erosión, etc.
④ El tungsteno metálico que salpica cuando el foco se funde gravemente puede estallar y dañar el tubo de rayos X.
(2) Análisis
① Uso de sobrecarga. Hay dos posibilidades: una es que el circuito de protección contra sobrecarga no sobrecargue una exposición; la otra son exposiciones múltiples, lo que resulta en sobrecarga acumulativa y fusión y evaporación;
② el rotor del tubo de rayos X de ánodo giratorio está atascado o el circuito de protección de arranque está defectuoso. Exposición cuando el ánodo no gira o la velocidad de rotación es demasiado baja, lo que provoca la fusión y evaporación instantáneas de la superficie del blanco del ánodo;
③ Disipación de calor deficiente. Por ejemplo, el contacto entre el disipador de calor y el cuerpo de cobre del ánodo no es lo suficientemente estrecho o hay demasiada grasa.
Fallo 3: El filamento del tubo de rayos X está abierto.
(1) Fenómeno
① No se generan rayos X durante la exposición y el medidor de miliamperios no tiene ninguna indicación;
② El filamento no se ilumina a través de la ventana del tubo de rayos X;
③ Mida el filamento del tubo de rayos X y el valor de resistencia será infinito.
(2) Análisis
① El voltaje del filamento del tubo de rayos X es demasiado alto y el filamento se quema;
② El grado de vacío del tubo de rayos X se destruye, y una gran cantidad de aire de admisión hace que el filamento se oxide y se queme rápidamente después de ser energizado.
Fallo 4: No existe ningún fallo causado por los rayos X en la fotografía.
(1) Fenómeno
① La fotografía no produce rayos X.
(2) Análisis
①Si no se generan rayos X en la fotografía, generalmente primero se debe evaluar si el alto voltaje se puede enviar al tubo normalmente y conectar directamente el tubo.
Simplemente mida el voltaje. Tomemos como ejemplo Beijing Wandong. Generalmente, la relación de voltaje primario y secundario de los transformadores de alta tensión es de 3:1000. Por supuesto, preste atención al espacio reservado por la máquina de antemano. Este espacio se debe principalmente a la resistencia interna de la fuente de alimentación, el autotransformador, etc., y la pérdida aumenta durante la exposición, lo que resulta en una caída en el voltaje de entrada, etc. Esta pérdida está relacionada con la selección de mA. El voltaje de detección de carga también debe ser más alto. Por lo tanto, es normal que el voltaje medido por el personal de mantenimiento exceda el valor dentro de un cierto rango distinto de 3:1000. El valor excesivo está relacionado con la selección de mA. Cuanto mayor sea el mA, mayor será el valor. A partir de esto, se puede juzgar si hay un problema con el circuito primario de alta tensión.
Fecha de publicación: 5 de agosto de 2022